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铝壳机座
  • 如何选择电机外壳制造材料呢?

    根据铝型材挤压筒内金属的种类,应力应变状态,铝型材挤压方向,润滑状态,挤压温度,挤压速度,工模具的种类或结构,坯料的型状或数目,制品的型状或数目等的不同,可分为正向挤压法,反向挤压法,(包括平面变形挤压,轴对称变形挤压,一般三维变形挤压)侧

  • 浅谈铝外壳加工液压机械铝制品的优势

    液压机械铝制品框架结构的连接件多用铸造成形,所用铸造方法以半固态压铸等一些先进的高精度压铸方法为主。半固态压铸技术目前有两种成形工艺:流变成形工艺和触变成形工艺。前者是将液态金属送入特殊设计的压射成形机筒中,由螺旋装置施加剪切使其冷却成半固

  • 关于铝外壳铝壳机座大家又了解多少呢?

    铝型材外壳的保养方法有哪些?我们都知道铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。那么关于铝型材外壳

  • 优质的电机外壳有哪些优良特性?

    目前,国内由于冷挤模具制作困难,大量铝铝外壳仍只能采用车制成形的方式。需要注意的是,对车制加工的铝铝外壳,其边角和螺纹一定要倒圆,避免出现锐边和毛刺。同时铝外壳的连接环其滚花设计应尽量不用布纹…,布纹滚花加工的镀件,镀层盐雾检测时滚花部位难

  • 优质的液压机械铝制品有哪些特点?

    液压机械铝制品减速不同程度的漏油是较为普遍的现象,而严重漏油时不但产生少油或者断油事故,引起齿面粘合剥离影响到生产的连续进行;在封闭的减速机里,每一对齿轮相啮合发生摩擦便要发出热量。随着运转时间的不断增长,使用减速机机箱内温度不断升高,而减

  • 造成液压机械铝制品加工表面受损的原因有哪些?

    液压机械铝制品加工的表面处理技术有哪些?1、多色调表面处理铝型材:目前单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合,新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列(酒红色、枣红色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使装

  • 了解一下铝壳机座技术有哪些分类?

    在制作的程序上就有着相当高的操作技术才能完成的,在生产过程中容易导致集中小孔的出现,这样的情况出现的时候就要做到及时的缩小甚至消灭小孔。另外在浇注的过程中,会出现二次氧化的过程,这样容易造成残渣在里面遗留的情况,所以在这些方面,都做到了很好

  • 关于电机外壳的表面处理技术有哪些?

    电机外壳的表面处理技术有哪些?1、多色调表面处理铝型材:目前单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合,新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列(酒红色、枣红色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上

  • 生产中的液压机械铝制品会受到哪些因素影响?

    知道铝壳机座的朋友们肯定都知道一种检验铝型材优劣的方法吧,那就是铝型材的膜了,但大家知道吗,其实不同质量的铝型材转化膜的时间也是有区别的哦!铝型材机箱成分的优劣可在碱蚀时区分出来,如碱蚀后制件表面有过多的灰黑色膜,或是红色膜,则必然是含硅或

  • 浅谈高压铝壳机座和标准的一些规定

    一般来说,当电机定子绕组的绝缘老化或坏,定子绕组和机壳碰撞绝缘,外壳带电时,电机壳接地电压很高。假如电机不接地,满意电机壳,强壮的电流通过身体流入大地,就会形成人身伤亡事故。  假如电机外壳接地线,导线的电阻很小,等于微型电机壳

  • 来了解一下电机外壳加工技术的特点

    目前正在加工大面积的电机壳体,原来的工艺是:通过C5123立式车用四爪夹,对齐一端的形状矫直中间,孔定位,端加工端,后加工成电机壳产品。当这种方法不易操作且垂直加工度不准确时,生产效率低。如何才能在保证零件加工质量的前提下,缩短它的生产周期

  • 浅谈液压机械铝制品的成形工艺是怎么样的?

    要想提高铝外壳的质量就应该找到影响铝外壳质量的原因,首先是因为高温条件下生产铸造,铝外壳生产速度太快,冷却的强度比较大,导致合金中的一些元素不能在规定时间内转变为需要的元素。因为这种材料中存在着针状组织和硬度比较高,塑性差。而且这种制造工艺

  • 浅谈铝外壳是用铝合金来进行制作的

    铝外壳加工是以铝合金为材料制成的各种外壳,因加工方便,灵活性高,档次较高,可有效提高产品附加值,得以在电子行业得到广泛运用,一般包括铝型材外壳和铝压铸外壳。液压机械铝制品减速不同程度的漏油是较为普遍的现象,而严重漏油时不但产生少

  • 在进行生产电机外壳时需要考虑的因素

    在生产铝电机外壳过程中,型材的表面在不同程度上都会有一些细小的颗粒状物体存在,这种细小颗粒的存在使铝壳体表面会细微的存在一些瑕疵,会有一些轻微的手感,如果不细心的观察或者是用手亲自触摸一下是观察不出来的。这种小瑕疵会很大程度上影响氧化和电泳

  • 浅谈液压机械铝制品加工技术的特点

    目前正在加工大面积的电机壳体,原来的工艺是:通过C5123立式车用四爪夹,对齐一端的形状矫直中间,孔定位,端加工端,后加工成电机壳产品。当这种方法不易操作且垂直加工度不准确时,生产效率低。如何才能在保证零件加工质量的前提下,缩短它的生产周期

  • 在不同的应用领域铝壳机座都有相应的优势

      由于压铸件的基体疏松,化学镀镍后镀层孔隙率极高。因为化学镍层相对铝外壳基体是阴极镀层,在产品存放和使用过程中,一旦接触空气中的腐蚀介质,就会加速腐蚀铝外壳基体,造成镀层鼓泡和脱落。前几年,我厂还曾先后几次出现压铸件在化学镀镍过程中基体深

  • 对比一下电机外壳与不锈钢外壳哪个更好?

    电机外壳与不锈钢外壳哪个更好?铝及其合金的优良特点是其外观好、质轻,可机加工性、物理和力学性能好,以及抗腐蚀性好,从而使铝及铝合金在很多应用领域中被认为最为经济实用。铝的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/

  • 提高铝外壳的质量就应该找到影响铝外壳质量的原因

    要想提高铝外壳的质量就应该找到影响铝外壳质量的原因,首先是因为高温条件下生产铸造,铝外壳生产速度太快,冷却的强度比较大,导致合金中的一些元素不能在规定时间内转变为需要的元素。因为这种材料中存在着针状组织和硬度比较高,塑性差。而且这种制造工艺

  • 在选购铝型材时有哪些注意事项?

    液压机械铝制品表面受损的原因是什么?下面小编为您讲解:①铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时,铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒,在挤压过程中金属流经工作带时,这些偏析浮

  • 选择合适的铝壳机座需要选择专业企业进行设计工作

    铝壳电机外壳根据用途不同,在进行设计工作时,也会存在很大的差异性。一般来说为了选择合适的壳体需要选择专业企业进行设计工作。在进行这项工作时需要考虑的因素比较多,主要包括以下几个方面。①尺寸:不同的客户对铝壳的尺寸要求上会有很大的区别,顾客需

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