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铝型材电机外壳是在以铝拉伸方式得到的铝型材上加工出的外壳，灵活性高，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的，但是铝型材外壳一般防水性比较差，不适合在野外及环境恶劣地
发布时间：2020-12-23 点击次数：41
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电机外壳电阻中铝的作用是冷却，铝外壳电阻中的铝金属是一组与晶格构造构成的原子，每个原子都有一层(或多个)的电子元件的外壳。在电子的情况下，从核的吸引力和处处流，构成一张电子海，使金属铝外壳电阻能导电。当施加的电位差(即电压)对金属的两头，因
发布时间：2020-12-16 点击次数：43
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铝合金车身框架结构的连接件多用铸造成形，所用铸造方法以半固态压铸等一些先进的高精度压铸方法为主。半固态压铸技术目前有两种成形工艺：流变成形工艺和触变成形工艺。前者是将液态金属送入特殊设计的压射成形机筒中，由螺旋装置施加剪切使其冷却成半固态浆
发布时间：2020-12-09 点击次数：30
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电机机壳的冲压成型性能好，对冲压成型方法的适应性就强，就可以采用简便工艺，高生产率设备，生产出优质低成本的冲压零件。机壳在成型过程中，一方面是由于起皱、塌陷和鼓包等缺陷而不能与模具完全贴合。在铝板机壳制造中必须考虑到一些方面：1、某些铝合金
发布时间：2020-12-02 点击次数：55
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铝壳机座的表面处理有很多种工艺。每种工艺的处理方法不同其成本也随之不同，表面喷涂的优点是颜色多(俗称彩铝),制作简单，价格便宜，缺点是颜色附着力不强，容易脱落、时间久了容易变色。内高压成形技术是近年才出现的一种成形新技术，并且是目前国际上的
发布时间：2020-11-25 点击次数：51
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铝型材成分的优劣可在碱蚀时区分出来，如碱蚀后制件表面有过多的灰黑色膜，或是红色膜，则必然是含硅或含铜较高的铝，对这种铝的化学转化成膜时间就该缩短，否则所获膜层也必然难以满足导电要求。因此氧化时需根据不同铝型材来掌握不同。为做到这一点，不同型
发布时间：2020-11-18 点击次数：83
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铝合金车身框架结构的连接件多用铸造成形，所用铸造方法以半固态压铸等一些先进的高精度压铸方法为主。半固态压铸技术目前有两种成形工艺：流变成形工艺和触变成形工艺。前者是将液态金属送入特殊设计的压射成形机筒中，由螺旋装置施加剪切使其冷却成半固态浆
发布时间：2020-11-11 点击次数：121
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铝外壳的连接环其滚花设计应尽量不用布纹，布纹滚花加工的镀件，镀层盐雾检测时滚花部位难免会出现腐蚀现象。相对来说，直纹滚花的连接环盐雾检测时腐蚀程度就要轻得多。压铸件的基体疏松，化学镀镍后镀层孔隙率极高。因为化学镍层相对铝外壳基体是阴极镀层，
发布时间：2020-11-04 点击次数：47
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电机外壳使用铝外壳，使得它的强度比较大，同时在使用的时候也比较方便。首先对于不同场合的电源外壳，会对材质的要求有一定的区别。比如使用铝合金材质的外壳，主要应用在电子领域中，可以有效的减少意外事故发生的概率。其次铝外壳的抗腐蚀性能，使得它在使
发布时间：2020-10-28 点击次数：34
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铝合金车身铝壳机座框架结构的连接件多用铸造成形，所用铸造方法以半固态压铸等一些先进的高精度压铸方法为主。半固态压铸技术目前有两种成形工艺：流变成形工艺和触变成形工艺。前者是将液态金属送入特殊设计的压射成形机筒中，由螺旋装置施加剪切使其冷却成
发布时间：2020-10-14 点击次数：59
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铝外壳铝壳机座表面受损的原因是什么？①铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗
发布时间：2020-10-07 点击次数：54
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发布时间：2020-09-30 点击次数：67
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铝外壳电阻元件的电阻值大小一般与温度，资料，长度，还有横截面积有关，衡量铝外壳电阻受温度影响大小的物理量是温度系数，其界说为温度每升高1℃时电阻值发生变化的百分数。但当自由铝电子与晶格磕碰中，动能将遭受损失，为了开释能量，所以方法能量，铝电
发布时间：2020-09-30 点击次数：29
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液压机械铝制品铝型材以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。铝是具有银白色光泽的比较活泼的轻金属，其耐蚀性具有以下两个特点：纯度越高，耐蚀性越好，主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用，在铝表面生产一层
发布时间：2020-09-23 点击次数：89
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根据现有技术的上述缺陷，要解决的技术问题是：提供一种大型电机机壳加工技术，提高电机机壳成品的生产效率和质量。电机机壳加工技术，操作方便，定位准确，提高生产效率和电机机壳质量。电机机壳加工技术的特点：1、床身导轨采用超音频淬火工艺，具有良好的
发布时间：2020-09-16 点击次数：53
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电机外壳减速不同程度的漏油是较为普遍的现象，而严重漏油时不但产生少油或者断油事故，引起齿面粘合剥离影响到生产的连续进行;在封闭的减速机里，每一对齿轮相啮合发生摩擦便要发出热量。随着运转时间的不断增长，使用减速机机箱内温度不断升高，而减速箱内
发布时间：2020-09-09 点击次数：49
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通常来讲影响产品性能的要素主要有材料、工艺、设计、使用等多方面，铝外壳加工成型技术现在已经比较完备，但不同的铝外壳加成形工艺对镀层的抗蚀能力有不同的影响。比较理想的方式是采用冷挤工艺，用这种方法成形的铝铝外壳基体比较致密，镀层孔隙率低。目前
发布时间：2020-09-02 点击次数：77
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目前国内由于冷挤模具制作困难，大量铝铝外壳仍只能采用车制成形的方式。需要注意的是，对车制加工的铝铝外壳，其边角和螺纹一定要倒圆，避免出现锐边和毛刺。同时液压机械铝制品的连接环其滚花设计应尽量不用布纹…，布纹滚花加工的镀件，镀层盐雾检测时滚花
发布时间：2020-08-26 点击次数：52
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铝外壳电阻元件的电阻值大小一般与温度，资料，长度，还有横截面积有关，衡量铝外壳电阻受温度影响大小的物理量是温度系数，其界说为温度每升高1℃时电阻值发生变化的百分数。但当自由铝电子与晶格磕碰中，动能将遭受损失，为了开释能量，所以方法能量，铝电
发布时间：2020-08-19 点击次数：43
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铝型材挤压模具修正的主要内容包括：调整金属流量分配比例（如：模具分流孔或导流槽的大小调整，电蚀引流槽的深浅调整等）、调整接触摩擦系数、阻碍拦截等方法（如：拦基阻碍等）以及调整模孔工作带的长短等各种方法来改变金属流出模孔的速度，从而使金属均匀
发布时间：2020-08-12 点击次数：54
