如何正确操作电机外壳铝型材挤压机

铝型材成分的优劣可在碱蚀时区分出来，如碱蚀后制件表面有过多的灰黑色膜，或是红色膜，则必然是含硅或含铜较高的铝，对这种铝的化学转化成膜时间就该缩短，否则所获膜层也必然难以满足导电要求。

因此氧化时需根据不同铝型材来掌握不同。为做到这一点，不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合适的氧化时间。

不同型号的铝型材经导电性化学转化处理之后，外表色泽的差异比因其他工艺配方不同所获的氧化膜差异更明显。铝质纯度高、成膜速度慢；铝质纯度低，则相反。

正确操作电机外壳铝型材挤压机，避免不当操作，以免损坏机器，从而能够延长机器设备的使用寿命。铝型材挤压机的操作要领，主要有以下几点：

1、挤压机长时间工作后，要清理一下模具端面、机筒端面以及挤压垫片上的铝屑，以免其进入机筒或者模具内，造成损坏。

2、模具卸下以后，要进行检查，以便检查有无问题。

3、可以通过挤压速度来调整铝棒温度，但两者是呈反比关系。

4、出料口的温度，要保证高于550度，这样才能保证好的力学性能。

5、挤压机进行工作时，操作人员要每隔一段时间测定一下加热温度，并记录下来，以便及时掌握温度变化情况。还有就是压力变化，也要随时观察，如有问题应立即停止挤压，以免损坏设备。

6、铝型材挤压机在投料生产前，要先进行空载运行，以便检查其机械和电气方面是否有问题。

7、机筒的内部温度，应保持在380到430度之间，要避免出现骤冷或者骤热现象。

8、在挤压操作前，要检查一下垫片是否完好无损，以免损坏设备，或使其不能正常工作。