我国的机械电机外壳加工有了很多变化和进步

铝合金铝壳机座仍然保持了质轻的特点，但机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三个方面：一是作为受力构件；二是作为门、窗、管、盖、壳等材料；三是作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点，制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工，制成各种装饰板材、型材，作为装饰材料。

成本低，而且使用一种加工工艺可以大量生产同样的零部件，这也是他的特点之一。

它的材料特性是轻、容易加工、以及在可耐强度方面不象碳素纤维有一个最大受力范围。这是什么意思呢？也就是说，碳素纤维因为有纤维的特性所以在一定的纤维方向上受力能力很强，但是在在别的方向上的受力就会很差。在制造一个比较大的零部件时可能会使用好几层碳素纤维，在超过受力能力时该零部件就会象酥饼一样变得一层一层的。而铝合金在承受了一定的力量后，会慢慢变形再损坏。

还有就是铝合金电机接线盒容易加工和具有高度的散热性。特别是车辆引擎部分特别适合使用铝合金材料。这里几乎完全是铝合金的一家天下。

此外，电机外壳的加工工艺多种多样。通用性较强。

铝型材挤压模具修正的主要内容包括：调整金属流量分配比例（如：模具分流孔或导流槽的大小调整，电蚀引流槽的深浅调整等）、调整接触摩擦系数、阻碍拦截等方法（如：拦基阻碍等）以及调整模孔工作带的长短等各种方法来改变金属流出模孔的速度，从而使金属均匀地流出模孔，生产出合格的挤压产品。因此修模人员必须熟练地掌握有关的检查技术，才能正确地分析和判断制品缺陷产生的原因，从而进行有效的模具修正。

机械壳体加工的诞生起源已经有很多年的历史了，在这么多年中机械壳体也发生了翻天覆地的变化，它的加工工艺也发生了很多的改变，但是至今人们也依然按照加工的工件所处的温度来进行分类，一般会分为热加工和冷加工。通常冷加工一般是指在常温下加工叫冷加工，高于或者是低于常温的，一般就叫做热加工，最常见的热加工是指的焊接、锻造等等。

又将如何来看这些机械壳体空调电机配件加工工艺呢？一般来说就是通过机械壳体加工的方法，将毛坯的形状、表面及尺寸制造成零件的过程就是机械壳体加工工艺。虽说听起来并不是十分困难，但是操作的过程中工人的手艺也是显得非常重要的。但是结果现代化的技术这些也都已经不再成为难题。

在这短短的几十年中，我国的机械壳体加工有了很多的改变，无论从哪方面来看都已经呈现了不同程度的变化和进步，机械壳体加工也随着时间的脚步正在越来越先进和精细。