电器外壳铣削加工精度的方法和途径

在电器加工液压机械铝制品制造中，产品质量的提高对于增强市场竞争能量是非常重要的。一个电器产品的制造过程包括机壳制造、整机装配等一系列的工作。电器外壳的加工实质是电器外壳表面的成形过程，这些成形过程是由不同的加工方法来完成的，如车削、铣削、磨削等技术，这种电器冷加工技术在电器制造过程中占有一定的重要地位。

而对于常用的电器外壳切削加工中，厚度在8-30mm的低碳钢电器外壳平面铣削加工占有一定比例，对其加工精度要求高。虽然其加工方式简单，但由于加工过程存在的各种因素，致使铣削加工后的精度不高，直接影响产品的质量。

提高电器外壳铣削加工精度的方法和途径：

1、控制和避免振动，针对产生铣削振动的原因，可以采取以下的措施控制和避免振动。

2、选用先进铣刀，控制铣刀精度和安装精度。选用各种先进可转位刀具和整体铣刀，改善铣削过程的排屑，控制欠切和过切现象；

3、选用精度相应的夹具，合理选择工件的装夹方式。

电机的外壳是一种把电子元件装配在上面的的机箱壳，支撑着电子元件的固定和搬运，没有了外壳的支撑，就不能生产出电机，所有的电器都有外壳，每个电机外壳在设计之初都设有螺丝孔用来安装电机铁芯，和一些电子元件。

电机外壳机械强度指的是抗压、抗拉、抗折的强度。能抵抗弯曲变形的能力称为刚度，能承受冲击的能力的大小称为韧性。韧性和脆性是相对的。机械强度的大小与机械的可靠性及使用寿命相关。当然机械强度所涵盖的内容比较广，比如静态的强度以及动态的应力、应变等。