设计电机外壳时还需要考虑到它的复杂程度

铝壳根据用途不同，在进行设计工作时，也会存在很大的差异性。一般来说为了选择合适的壳体需要选择专业企业进行设计工作。在进行这项工作时需要考虑的因素比较多，主要包括以下几个方面。

①尺寸：不同的客户对铝壳的尺寸要求上会有很大的区别，顾客需要根据自身的需求，和专业的团队进行联系，才可以保证他们选择合适的产品。

②外形：外形的美观度对铝壳的设计工作也会产生很大的影响，一般来说，外形优雅大方的设计，可以得到更多人的青睐。在进行设计工作时，对外形进行考虑十分重要。

③复杂度：设计铝壳时还需要考虑到它的复杂程度，对于不同的客户在复杂度的要求上会存在很大的区别。同时设计的复杂度对产品的制造时间也会产生很大的影响，客户在进行设计的时候需要对不同的情况进行区分对待。

而在生产中铝型材电机外壳挤压效率常常会受到以下几个因素的影响：

1、合理的装框能避免压坏，是提高成品率的有效方法，根据产品不同形状，壁厚采用分层，增加每层隔条支数的装框方法，以避免铝型材机壳产品压坏。

2、铝型材机壳的挤压环节，选用符合排产的铝合金铸棒，防止产生批量废料，是提高成品率的前提。

3、铝型材机壳的锯料长度要准确，要保证定尺准确，每锯切一次要留意定尺挡板不能移动，料头统一到位。

4、规范的工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产”，不移动模具中心位，保证适宜的开机速度。剪棒不超长，保证工艺废料符合规范要求。