液压机械铝制品在选购时需要注意什么

铝型材外壳对截面形状有哪些要求？

一、型材截面应尽量对称，壁厚要均匀。这种损面在挤压时，常因材料受到的阻力及流动速度在厚薄处不同，形成刀形弯曲。

二、避免带尖角的截面。

三、在设计带舌片的截面时，应尽量使舌片根部尺寸放大。

四、必须避免空心截面。

五、型材截面应避免宽厚比过大。

液压机械铝制品在选购时有哪些注意事项？

1、查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。

2、仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。

3、一定要注意产品的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm。

4、注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。

5、沿海地区的用户好选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品。

6、日常维护时不能用刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布。

7、清洗时可以用水、洗涤灵和肥皂，但不能用其他有机物。

铝外壳表面受损的原因是什么？

①铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，终对型材表面造成划伤。

②模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材。

③出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤。

④在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤。