浅谈液压机械铝制品加工技术的特点

目前正在加工大面积的电机壳体，原来的工艺是：通过C5123立式车用四爪夹，对齐一端的形状矫直中间，孔定位，端加工端，后加工成电机壳产品。当这种方法不易操作且垂直加工度不准确时，生产效率低。如何才能在保证零件加工质量的前提下，缩短它的生产周期，提高劳动生产率，进而降低它的生产成本就显得尤为重要。　　

根据现有技术的上述缺陷，超星要解决的技术问题是：提供一种大型电机机壳加工技术，提高电机机壳成品的生产效率和质量。电机机壳加工技术，操作方便，定位准确，提高生产效率和电机机壳质量。　　

液压机械铝制品加工技术的特点：　　

1、床身导轨采用超音频淬火工艺，具有良好的性能，精度高、结构先进、平稳运动和高的切削性能。　　

2、纵向和横向采用滚珠丝杠驱动，具有良好的动态性能和低噪声。　

3、手动控制机床主轴，机电一体化设计，结构合理，用途广泛，操作方便。

铝合金电机外壳仍然保持了质轻的特点，但机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三个方面：一是作为受力构件；二是作为门、窗、管、盖、壳等材料；三是作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点，制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工，制成各种装饰板材、型材，作为装饰材料。

成本低，而且使用一种加工工艺可以大量生产同样的零部件，这也是他的特点之一。

它的材料特性是轻、容易加工、以及在可耐强度方面不象碳素纤维有一个大受力范围。这是什么意思呢？也就是说，碳素纤维因为有纤维的特性所以在一定的纤维方向上受力能力很强，但是在在别的方向上的受力就会很差。在制造一个比较大的零部件时可能会使用好几层碳素纤维，在超过受力能力时该零部件就会象酥饼一样变得一层一层的。而铝合金在承受了一定的力量后，会慢慢变形再损坏。