会影响液压机械铝制品的成形有很多因素

要想提高铝外壳的质量就应该找到影响铝外壳质量的原因，首先是因为高温条件下生产铸造，铝外壳生产速度太快，冷却的强度比较大，导致合金中的一些元素不能在规定时间内转变为需要的元素。因为这种材料中存在着针状组织和硬度比较高，塑性差。而且这种制造工艺的拉伸强度很低，在高温状态下不但会出现黄锈，而且还会有裂纹的出现。

这样生产的铝外壳会有颗粒状毛刺的存在，如果这种毛刺不去清理，会有很差的手感，这种颗粒旁边经常会有蝌蚪状拖尾伴随着，在显微镜下就会观察出来，而且这种杂质呈现出来的颜色是灰色，含有很多的铁元素。

铝外壳里面还有的杂质会影响到整个壳体的运转，铝外壳在熔铸的过程里面，会因为提炼不充足，泥土，精炼剂，覆盖剂和粉末涂料在加上氧化膜杂质全部都混入壳体中这样就造成铝外壳的质量降低。我们只要在以上这几个方面上提高工艺手法，然后降低出现杂质的几率就会很大程度上提高铝外壳的质量。

液压机械铝制品的成形工艺是怎么样的？

国内由于冷挤模具制作困难，大量铝铝外壳仍只能采用车制成形的方式。需要注意的是，对车制加工的铝铝外壳，其边角和螺纹一定要倒圆，避免出现锐边和毛刺。

同时铝外壳的连接环其滚花设计应尽量不用布纹…，布纹滚花加工的镀件，镀层盐雾检测时滚花部位难免会出现腐蚀现象。相对来说，直纹滚花的连接环盐雾检测时腐蚀程度就要轻得多。

由于压铸件的基体疏松，化学镀镍后镀层孔隙率极高。因为化学镍层相对铝外壳基体是阴极镀层，在产品存放和使用过程中，一旦接触空气中的腐蚀介质，就会加速腐蚀铝外壳基体，造成镀层鼓泡和脱落。

会影响铝外壳的成形有很多因素，不仅仅工艺会影响到铝外壳，成产的材料，设计，使用等方面都会影响到铝外壳的成形。