铝壳机座

铝壳机座表面会损坏的原因有哪些?

发布日期:2017-08-15 作者:翊成网络 点击:

    铝型材挤压外壳在生产加工艺术上,能减少很多对水和空气的污染程度,碱和硫酸和其他它液体的有机溶剂也不会在加入到加工工艺之中,降低对水和大气污染的同时也提高了铝型材外壳比其他外壳突出的竞争优势,而且也减少了生产成本,所以现在铝型材外壳比其他材质的外壳有很多优越之处。

  而且在生产铝型材挤压外壳生产车间工作的工人们的劳动强度比生产其他外壳的工人有很明显的下降。因为使用了自动化的流水线进行加工和制作,上料的方式和使用夹具的方式也获得了明显的提高和简单化。这样就提高了生产效率降低了劳动的成本。    


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    铝壳机座表面损坏的原因:

  ①铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时,铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒,在挤压过程中金属流经工作带时,这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤,最终对型材表面造成划伤;

  ②模具型腔或工作带上有杂物,模具工作带硬度较低,使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材;

  ③出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物,当其与型材接触时对型材表面造成划伤;

  ④在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时,由于速度过快造成型材碰伤。

  铝壳表面损伤的解决办法:

  ①加强对铸锭质量的控制;

  ②提高修模质量,模具定期氮化并严格执行氮化工艺;

  ③用软质毛毡将型材与辅具隔离,尽量减少型材与辅具的接触损伤;

  ④生产中要轻拿轻放,尽量避免随意拖动或翻动型材。


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