铝壳机座

电机接线盒伤痕产生的工序原因,是各种各样

发布日期:2017-05-16 作者:翊成网络 点击:

铝合金型材电机接线盒的生产加工过程当中,都非常容易出现各种各样的伤痕、线条。伤痕产生的工序原因,是各种各样。需要从多方面的注意:

1,铝合金型材模具上的工作带需要打磨光滑,挤压模具的空刀是否足够,表面是否光滑。

2,在生产铝合金型材的过程当中,注意模具线条的产生。一旦产生线条,需要及时下模具,停止生产。

3,在型材锯切过程中:每次锯切需要及时清理锯切的切削锯末。防止二次划伤。

4,同理在CNC加工铝材的过程当中,也是需要防止夹治具上面残留的铝渣二次划伤。

铝型材积压生产已经是一项非常之成熟的工艺。多年来铝型材的生产工艺并无本质变化。


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近年来,建筑行业的持续萎缩,建筑铝型材的用量不如之前。但是在一些消费类电子产品大量使用铝合金型材,确实铝型材的新的发展方向。有如下方向

1,手机背板:由于压铸件和锻造件,在生产加工的过程中,极其容易阐释气泡。所以铝型材被广泛用于手机背板的CNC加工生产。

2,消费类电子产品外壳:高端的移动电源,耳机,运动手表终端,网络设备。由于塑料的质感和档次无法满足高端的用户需求。这些产品的外壳大量采用铝合金外壳来提成产品档次。4

3,零部件:无人机、自动化机械手零部件:模组铝型材的大量的轻量化应用,广泛采用的是铝型材产品的加工设计。


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    通常,温度和表显示温度有一定的误差,设置表当温度的炉根据实际的温度设定,并密切注意温度波动。铝型材时效保温:严格按照工艺要求时效、保温时间要适当,避免过时效或不够时效所导致硬度是不够的。

    铝型材挤压框架不能太近,材料和材料有间隔,特别是不通风的小材料、厚间隔更大、管道材料和小的材料,单在一起在一个盒子里,管材料把这样有利于限制空气循环,这样铝材所受的热量才均匀,保温效果才出众。

    刚刚挤压生产的铝是没有限制低硬度的铝合金,不是作为一个成品的使用。因此,铝合金型材必须通过时效工艺改善强度。通常,时效可分为自然时效和人工时效两种,目前6系列铝型材生产本质上是后者为主。


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