电机外壳确保在操作过程中的良好润滑电动机

    电机外壳的制作是电机生产中很重要的一环。电机机壳的资料通常有铸铁、铸铝合金．型钢（钢管）、钢板等。国内的小功率电机遍及选用铸铁、铸铝合金、型钢（钢管）机壳，工件加工量大，加工工序多，出产周期长；操作者工作环境卫生条件差，劳动强度大；动力浪费大，资料浪费火。

    国际上，发达国家如德、荚，日等国早在本世纪中期就已很多选用钢敬枧壳。这种新式的机壳加工技术是很少坨削加工技术。国内一些电机厂家于70年代初开端研讨钢板机壳制作，并于80年代中期构成必定批量。但由于所选用的为剪床下料——压“U”型（或压“W”型）一一压“O”型，电焊（手艺或二氧化碳维护焊）——抛光一一车加工一一八块整形技术计划（指无底脚机壳），所用设备类型多，影响质量的人工要素份额大，质量保证艰难。

正确选用电机外壳的基本原则：电机外壳的机械特性、启动、制动、调速及其它控制性能应满足机械特性和生产工艺过程的要求，电机外壳工作过程中对电源供电质量的影响，应在容许的范围内按预定的工作制冷却方法基辅在情况所确定的电机外壳功率，电机外壳的温升应在限定的范围内根据环境条件、运行条件、安装方式、传动方式，选定电机外壳的结构、安装、防护形式，保证电机外壳可靠工作。综合考虑一次投资及运行费用，使整个驱动系统经济、节能、合理、可靠。

电机壳额定功率要求得小，电机壳电流超过额定电流，电机壳内耗损加大，效率低而且影响电机壳的寿命，会破坏电机壳绝缘材料的绝缘性能甚至烧毁。当然，电机壳额定功率小，可能根本就拖动不了负载，会使电机壳长时间处于启动状态而过热损坏。所以合理的选择功率及正确的保养对电机壳是至关重要的。

确保在操作过程中的良好润滑电动机。一般的电动机运行5000小时左右，就要补充或更换润滑脂，轴承过热或在操作过程中，发现润滑改造，液压及时润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧电机壳的润滑油，和油箱的汽油洗净轴承及轴承盖，然后填充轴承内外圈腔。