氧化后液压机械铝制品都还要经过染色等处理

    氧化后许多铝制品都还要经过染色或印花喷花等处理，以求得到各种鲜艳色彩或美丽图案，增加花式品种。1980年通过轻工部鉴定的铝制品转移印花法，能获得花纹清晰，色泽鲜艳，层次丰满的各种彩色图案。铝制品转移印花法又叫升华转移彩色工艺、其基本原理是用分散性染料特制成转移油墨，按图案要求先印在纸上，制成彩色印花纸，然后将印花纸贴于铝制品的氧化膜上，通过加温热压，使印花纸上的分散染料成气相转移到氧化膜微孔内，形成彩色图案。转移印花法以其超脱传统氧化染色方法的技术使铝制品表面得到彩色图象，因而吸引许多铝制品工企业注意试验和生产。现阶段，该工艺成本还偏高，制造转移印花纸要借助于印刷行业，高温加压转移彩色图案大多数还处于手工操作阶段。理论上对印花转移的机理探讨得似乎还未十分透彻。较多人认为主要是在高温加热条件下，转移油墨中的分散染料升华到氧化膜层。但有些试验结果说明:氧化膜层的厚度和吸附性能也起极重要作用，所以不会单纯是一种分散染料的简单升华现象。相信随着对转移机理的不断探索，继续改进应用工艺和积累经验，转移印花法将会为铝制品的美化装饰开辟一个广阔的新领域。

    作为“十二五”规划的开局之年，2011年中国led照明产业迎来了新的机遇，也面临了挑战。中国LED照明产业将如何迎接机遇、面对挑战?未来几年LED研发重点与市场探讨方向是哪里? 　　在同样输出功率下，高压LED所需的驱动电流大大低于低压LED，散热铝外壳的成本可大大降低。目前DCLED产品在应用中存在一些弊端，需要与变压器等元件一并使用，且寿命只有2万小时左右，而实际LED芯片的寿命却长达5-10万小时。与之相对，HVLED则无需额外的变压器，只需简短的驱动电路，器件可靠性更高，结构也将更加小型化，应用成本更是大幅度降低。　　有专家指出，如采用高压LED来开发LED通用照明灯具产品，总体功耗可以大大降低，从而大幅降低对散热外壳的设计要求，如我们可用更薄更轻的铝壳就可满足LED灯具的散热需求，由于散热铝壳的成本是LED照明灯具的主要成本组成部分之一，铝壳成本有效降低也意味着整体LED照明灯具成本的有效降低。由此可见，高压LED可以带来LED照明灯具成本和重量的有效降低，但其更重要的意义是大幅降低了对散热系统的设计要求，从而有力扫清了LED照明灯具进入室内照明市场的最大技术障碍。因此，高压LED将主导未来的LED通用照明灯具市场。