液压机械铝制品铸件表面质量要求及内部质量要求均较高

    一般来说，当电机定子绕组的绝缘老化或坏，定子绕组和机壳碰撞绝缘，外壳带电时，电机外壳接地电压很高。如果电机不接地，满足电机壳，强大的电流通过身体流入大地，就会造成人身伤亡事故。

    如果电机外壳接地线，导线的电阻很小，等于电机外壳的电位与大地，人们接触马达壳体不会冲击。事实上，一个马达泄漏严重，如定子绕组和外壳的碰撞，由于地面，造成短路电流是非常高的，继电保护装置的电动马达，或熔断，切断电源，使电动机停止。其它电气设备的外壳也需要地面，原理是一样的。

    为了保证人身安全，电机不不允许运行。正常速度，工作的人员应该进行排风扇的输入电流的测量和正常工作电流，知道它不能超过其额定电流。特别是如果工作电流超过额定电流，应检查电源电压是否正常。为了使排气扇我们尽可能多地完成工作的安全和有效的。

    一般要求电机泄漏电流不应大于0．8mA，以保证人身安全。

    电动机外壳漏电的主要原因有电机内某引出线绝缘破损并碰触壳体；电机绕组局部烧毁引起定子与外壳间漏电。较多见的是长期处于高湿环境，导致电机受潮绝缘降低而使机壳带电。

    此时，可用摇表测量电机各绕组与机壳间的绝缘电阻值，若在2MΩ以下，则说明电机已受潮严重，应将电机定子绕组进行烘烤去潮处理。

    电机壳铸件的应用很普遍，其生产难度取决于结构、尺寸及技术要求。此电机壳应用于国外电力机车，液压机械铝制品铸件表面质量要求及内部质量要求均较高。

　　铸件上部内腔较复杂，局部凸起较多;铸件外部的搭子也较多;因此铸件“T”形和“L”形热节较多，铸件补缩较困难。平造平浇，造型操作相对简单，但电机壳铸件的补缩很困难，尤其是结构复杂的上部内腔凸起的部位基本上没有什么措施解决补缩问题。平造立浇或立造立浇，冒口设在上端，但铸件壁厚，下厚上薄，加上铸件较高，下部的补缩也有很大难处。另外，铸件的变形也是需要面对的一个问题。